無論您是使用消費品還是工業(yè)產(chǎn)品，您都知道您的成功取決于為客戶提供他們需要的產(chǎn)品。色彩的控制來源于色差儀的使用。然而，保持競爭力不僅僅是最終產(chǎn)品，還包括生產(chǎn)過程本身。對于許多人來說，優(yōu)化流程意味著采用即時（JIT）方法進行制造。

JIT于20世紀(jì)60年代首次在日本推出，旨在通過按需訂購和接收庫存而不是持有緩沖庫存來最大限度地減少浪費并優(yōu)化盈利能力。在實踐中，它還意味著僅在需要時生產(chǎn)所需的物品，從而消除不必要的材料和勞動力成本。事實上，研究人員發(fā)現(xiàn)采用JIT的公司在實施后的五年內(nèi)“庫存減少了70％，勞動力成本降低了50％，空間需求減少了80％”。

但是，JIT并非沒有風(fēng)險。正如“經(jīng)濟學(xué)專家”所指出：

如果您只在需要時生產(chǎn)所需產(chǎn)品，那么就沒有錯誤的余地。為了使JIT工作，必須有許多基本要素 - 穩(wěn)定的生產(chǎn)，靈活的資源，極高的質(zhì)量，沒有機器故障，可靠的供應(yīng)商，快速的機器設(shè)置，以及維護其他元素的大量紀(jì)律。

因此，為了實施JIT制造方法，必須投資于增強生產(chǎn)過程的技術(shù)。其中最關(guān)鍵的技術(shù)是色差儀器。

使用色差儀提高質(zhì)量和效率

JIT的成功實施取決于優(yōu)化制造質(zhì)量。如果沒有緩沖庫存，由于生產(chǎn)錯誤導(dǎo)致的材料浪費可能導(dǎo)致生產(chǎn)不足，因為您需要等待新供應(yīng)的到來，同時產(chǎn)品剩余最少，以滿足訂單。所以，質(zhì)量控制具有更高的重要性。

對于許多產(chǎn)品，色差儀顏色測量是當(dāng)今最有價值的質(zhì)量控制機制之一。使用先進的光譜技術(shù)捕獲顏色數(shù)據(jù)，您可以快速設(shè)置顏色容差和監(jiān)控產(chǎn)品，以確認(rèn)它符合顏色標(biāo)準(zhǔn)。因此，運營商可以快速檢測出不合規(guī)格的產(chǎn)品并阻止其進入市場。同時，可以盡早識別和糾正材料故障或過程錯誤，以最大限度地減少浪費。此外，色差儀數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的客觀性質(zhì)意味著可以在制造地點之間共享相同的顏色標(biāo)準(zhǔn)，確保一致性，無論位置如何，并允許全球生產(chǎn)協(xié)調(diào)。

雖然便攜式和臺式色差儀對此過程非常有價值，但在線色差儀通過在生產(chǎn)線的關(guān)鍵點提供連續(xù)監(jiān)測，將色彩質(zhì)量控制提升到新的水平。這包括監(jiān)測顏色轉(zhuǎn)換和其他工藝變化，減少廢料和提高產(chǎn)量。在線色差儀還可以與彩色過程自動化技術(shù)（cPAT）相結(jié)合，允許閉環(huán)色彩控制解決方案，根據(jù)從色彩測量中獲得的色度數(shù)據(jù)自動調(diào)整泵，饋線，閥門和電機儀器。 正如3nh的市場開發(fā)經(jīng)理所說，“cPAT的好處包括提高生產(chǎn)效率，減少操作員錯誤和成本，降低質(zhì)量成本 - 與缺陷產(chǎn)品相關(guān)的廢料和客戶成本。”因此，這些系統(tǒng)為制造商提供了幫助有機會優(yōu)化JIT方法的成功部署。

改善制造工藝

雖然JIT似乎是一種即時的方法，但充分利用這一理念取決于對制造過程的持續(xù)評估，以提高效率。雖然色差儀歷來被用于監(jiān)測近期的顏色質(zhì)量，但現(xiàn)代色差儀器提供了獲得制造效率的深入圖像和識別脆弱點所需的數(shù)據(jù)。

能夠在整個工作流程中的多個點收集數(shù)據(jù)，并在可以對其執(zhí)行操作的組織或供應(yīng)鏈中共享數(shù)據(jù)，這對于幫助公司改進流程，降低運營成本，提高效率以及改善利益相關(guān)方和股東的關(guān)鍵至關(guān)重要值。

因此，色差儀顏色測量不僅可以提高短期靈活性，生產(chǎn)響應(yīng)性和供應(yīng)優(yōu)化，還可以成為改善整個制造過程的一個組成部分。這使您可以進一步完善您對JIT原則的遵守，并實現(xiàn)這一創(chuàng)新理念的全部益處。